設備結構和特點
1物料供給攪拌部分：
料斗中配有螺旋攪拌裝置，可實現物料均勻的輸送，防止架橋堵塞現象發生。料斗中配有排氣裝置，能及時排出物料中多余的空氣。
2水平螺桿供料部分：
DG150采用雙級螺桿供料，保證輥輪處的物料分布均勻。
在水平螺桿送料過程中，配有真空排氣系統，去除物料壓縮過程中產生的空氣，保證物料的成品率。
3輥壓成型部分：
進料螺桿的轉速和輥輪間隙之間形成閉環控制系統，保證輥輪間隙恒定，輥輪間隙控制精度為±0.1mm。
液壓系統采用專利設計的自動補償控制系統，始終保證兩輥輪在工作過程中保持平行。從而保證成品厚度均勻。輥輪壓力控制精度為±1bar。
輥輪部位配備水冷卻系統，控制溫升，防止物料高溫失活或性質改變。
針對不同性質的物料，我們可以提供多種表面形狀的輥輪。如直紋、光滑、滾花等。
4粉碎部分：
粉碎部分：粉碎刀轉速可以無級調節。粉碎部分下端設有取樣口，可實時對物料取樣檢測。
5整粒部分：
DG150配備兩級整粒系統，兩級整粒的整粒刀獨立驅動，可以設置不同的轉速。從而保證整粒后的物料更加均勻。
篩網有多種規格型號的編織網和沖孔網供選擇。
篩網和整粒刀之間的間隙可以通過設備外部的旋鈕手動調節。
整粒部分下端設有取樣口，可實時對物料取樣檢測。
6下料口：
下料口分為主通道和細粉通道。成品顆粒從主通道排出。細粉通道連接真空上料機，可實現物料循環輥壓。
7傳動軸正壓密封系統：
在物料與轉軸接觸部位，采用先進的正壓密封系統隔離，防止傳動區和生產區出現交叉污染。
正壓密封系統帶有破損檢測功能，進一步保證密封的效果。
8設備安裝簡便，拆卸完全，清潔干凈。
設備采用快裝設計，零件拆裝安裝簡便，用普通工具即可完成。
零件拆卸完全，清潔方便。
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